液壓扳手使用中，傳動部件的磨損損壞是較多出現的故障。比如說棘輪棘爪的切齒損壞不僅會導致扳手無法使用，切削產生的大量金屬碎屑也會在使用中使其他部件受到損害。那么，棘輪棘爪切齒現象是什么原因導致呢？

導致棘輪棘爪切齒的原因有這幾方面：

1、設計或制造缺陷

齒形參數錯誤：棘輪棘爪的齒形角（如壓力角、齒頂高）不匹配，導致嚙合時接觸面偏離理想位置，局部應力激增。

熱處理工藝不當：棘輪表面淬火深度不足，齒面硬度低于棘爪，形成“軟齒硬爪”的組合，加劇切削效應。

2、使用場景問題

長期超頻使用：例如在風電螺栓預緊等高強度連續(xù)作業(yè)中，工具長期處于額定扭矩上限，加速疲勞損傷。

偏載受力：棘爪未完全垂直嚙合棘輪（如扳手傾斜作業(yè)），導致齒面單側異常磨損。

3、使用操作不當：手動操作泵站過程中操作人員連續(xù)操作過程中行程沒走到就切換導致棘輪棘齒達不到完全嚙合，造成切齒。

4、維護缺失

潤滑脂碳化：高溫環(huán)境下潤滑脂失效，金屬直接接觸摩擦，產生高溫粘著磨損（類似“焊接”后撕裂）。

雜質侵入：金屬碎屑或沙粒進入嚙合區(qū)，成為磨料加速切削。

知道了原因，我們就可以在選擇和使用當中避免這些情況發(fā)生，從而維護液壓扳手的正常使用壽命，減少由此造成的故障發(fā)生以及零配件損耗成本。