8月2日，我國自主三代核電華龍一號批量化工程——中核集團(tuán)漳州核電2號機(jī)組第3臺蒸汽發(fā)生器吊裝就位，至此，漳州核電2號機(jī)組三臺蒸發(fā)器5天內(nèi)全部吊裝就位。其中單臺蒸發(fā)器從翻轉(zhuǎn)至最終就位最短僅耗時6小時47分，整個吊裝過程平穩(wěn)、安全、流暢，創(chuàng)造了核電史上的新紀(jì)錄，為后續(xù)漳州核電2號機(jī)組壓力容器吊裝以及內(nèi)穹頂?shù)跹b奠定了堅實基礎(chǔ)，為華龍一號批量化建設(shè)提供有力的示范實踐和技術(shù)支撐。

 

ZH-65型蒸汽發(fā)生器作為一回路承壓邊界主要組成部分，是華龍一號機(jī)組最核心的設(shè)備之一，是國內(nèi)首型具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的第三代核電蒸汽發(fā)生器，其設(shè)計和制造的高技術(shù)含量代表了中國高端制造業(yè)的前沿水平。在運(yùn)行過程中，蒸汽發(fā)生器承擔(dān)著“產(chǎn)汽”“放射性包容”“導(dǎo)出堆芯余熱”的重要功能，被稱為核電廠之“肺”。

 

漳州核電1、2號機(jī)組，6臺蒸發(fā)器全部采用“主設(shè)備先行引入法”成功引入核島內(nèi)部結(jié)構(gòu)。核島主設(shè)備先行引入法施工，是在穹頂?shù)跹b前，采用大型履帶吊將主設(shè)備引入反應(yīng)堆廠房，改變以往核電機(jī)組傳統(tǒng)的先土建后安裝的順序施工模式，轉(zhuǎn)變?yōu)橥两?、安裝平行施工模式，與常規(guī)方法相比在主回路關(guān)鍵路徑上節(jié)省等待環(huán)吊可用的時間，從而使主回路的安裝工作提前開始，可大幅節(jié)約核電項目的施工工期。

 

2022年漳州核電2號機(jī)組主設(shè)備先行引入是漳州核電項目管理大團(tuán)隊在全面總結(jié)落實1號機(jī)組施工經(jīng)驗基礎(chǔ)上，抓落實與精細(xì)化管理并重，采用了環(huán)吊牛腿模塊化、蒸發(fā)器間鋼筋籠模塊化等新工藝工法，實行了包含蒸發(fā)器/壓力容器共用的e型翻轉(zhuǎn)支架在內(nèi)的多項技術(shù)方案改進(jìn)提升，統(tǒng)籌規(guī)劃全場大件吊裝安排。